​提升鑄造生產力：DS智慧製造解決方案助您實現高效自動化

蠟模製程 Wax Pattern Process

蠟模自動組樹系統

DS 提供蠟模自動組樹設備，透過機器人與專用治具自動完成蠟模定位、組裝與固定作業，可大幅提升精密鑄造製程的生產效率與一致性。

自動化組樹系統可降低人工操作誤差，確保蠟模排列精度與結構穩定性，並為後續殼模製程提供穩定且標準化的製程基礎，適用於各類高精度精密鑄件的量產需求。

紅外線快速乾燥殼模系統

DS 紅外線快速乾燥殼模系統透過紅外線加熱與環境參數控制，可在約 6 小時內完成殼模乾燥，相較傳統乾燥時間（約 50 小時至數天）大幅縮短製程週期。

系統整合溫度、濕度與氣流控制技術，確保殼模乾燥均勻並降低內應力與裂紋風險，同時維持殼模結構強度與品質穩定性，特別適用於快速打樣與高效率量產製程。

澆道與流道自動切割系統

DS 澆道與流道自動切割系統透過自動化設備與專用夾治具設計，可快速且穩定地完成鑄件澆道與流道的切除作業。

自動化切割技術可提升加工效率並降低人工操作成本，同時確保切割品質與尺寸一致性，適用於各類精密鑄件後處理製程。

去刺、研磨與表面處理系統

DS 機器人研磨與表面處理系統可自動完成鑄件去毛邊、研磨與表面精整作業。

透過順應力控制與專用工具整合，可有效提升加工穩定性與表面品質一致性，同時降低人工研磨的勞動強度，適用於各類精密鑄件與高品質表面處理需求。