焊接技術人才短缺？焊接一致性不穩定？產能受限？
全球製造業對鋁合金焊接的需求持續增長，但許多企業仍然受限於焊接技術門檻、人工焊接品質不穩定、自動化焊接應用率低等挑戰。
DS 智慧機器人焊接系統透過 15 年以上的焊接技術經驗與自動化顧問服務，結合機械手臂校正技術、Robotmaster 離線編程、DS Cloud AI 智能製造架構，解決自動焊接的核心問題，並為企業量身打造高效、標準化的焊接自動化解決方案。
我們不僅提供設備，更提供專業焊接技術顧問，幫助企業快速導入焊接自動化，確保生產順利運行：
我們提供兩種焊接自動化解決方案，幫助企業依據需求選擇最合適的技術方案：
自動剪線 – 提升焊接效率 & 品質
自動清焊渣 – 維持設備穩定運行
自動 TCP 校正（工具中心點校正） – 確保焊接精度
Robotmaster 離線編程 – 縮短 70% 以上焊接路徑教導時間
Cyber-Physical System（CPS） – 虛實整合，提高生產效率
即時監測焊接數據與設備狀態
AI 自動分析生產數據，優化焊接參數
提高工廠智能化管理水平，降低生產異常風險
MIG，魚鱗焊接
TIG，Smooth焊接
AVWD-1P
BVWD-1P
MIG，魚鱗焊接
TIG，Smooth焊接
DS 焊接治具設計與模擬 – 提升自動化焊接精度與一致性
結合 15 年以上自動焊接經驗，透過科學方法進行焊接參數測試，優化治具設計，提升焊接品質與自動化焊接率。
焊接治具解決方案
依據產品幾何精準設計治具，透過 3D 掃描與 Robotmaster 模擬驗證，確保高匹配度與自動焊接率，降低誤差與爭議
精準設計 × 智能驗證，確保機器人自動焊接率接近 100%，實現極致穩定與高效生產！
焊接自動化系統所需的治具數量依產品結構與焊接需求調整，可從 2 套至 5 套或更多。我們提供三種等級的焊接治具方案，客戶可根據產線需求與自動化程度選擇最適合的配置。
2,000-4,000 USD
無焊接路徑模擬
僅設計基本夾持與定位
需客戶自行調整參數提升焊接自動化率
5,000-7,000 USD
透過 Robotmaster 進行焊接模擬，確保焊接位置準確
焊接自動化率可超過 90%
依此結果進行模組拆解設計，提高生產靈活性
13,000-18,000 USD
透過 Robotmaster 進行機器人焊接路徑模擬，確認焊接自動化率超過 90%，優化機器人運動軌跡，提高生產效率
焊接參數調整與驗證，透過科學方法進行測試，確保焊縫一致性，降低變形，提高焊接強度
材料準備諮詢服務，提供管材、鑄件、鍛件等焊接前處理建議，協助提供最佳的設計與修改建議，提高焊接可行性與穩定性
焊接滲透率測試與驗證，透過專業測試設備進行焊縫穿透深度測試、焊接後疲勞測試、焊縫強度檢測，確保焊縫耐用性，符合行業標準
最適合高標準產品生產的焊接治具設計，幫助企業建立穩定的焊接品質標準
我們提供完整的自行車車架測試服務，擁有先進的測試儀器及專業的顧問服務支持。我們的測試項目包括以下幾個方面，以確保您的車架在使用中的耐用性與安全性：
DS 模組化車架焊接生產線採用全自動化焊接技術，結合 3D 雷射切割、智能焊接系統、AMR 自動化運輸，打造高產能、低人力依賴、標準化品質的智慧製造解決方案
24 小時連續生產，三班制運行，確保高產能輸出
全線採用自動化焊接與 3D 雷射切割技術，確保高精度與一致性
搭載 AMR 自動化物流系統，減少人工搬運，提高生產效率
適用於標準自行車與電動自行車車架，支援多樣化產品製造
3D 雷射切割區
前三角車架點焊區
前三角車架 MIG 焊接區
前三角車架冷卻區
前三角車架 TIG Smooth 焊接區
後三角車架 MIG & TIG Smooth 焊接區
車架組裝焊接區
AMR 自動化運輸
智能搬運系統設計
確保焊接質量穩定，減少人工干預，提高焊接一致性
透過數據驅動生產，縮短焊接週期，提高產能輸出
AMR 自動化搬運，降低人工搬運成本，減少人為誤差，提高生產流暢度
適用於標準自行車、電動自行車車架等多種產品，可依據客戶需求調整自動化程度
搭配 DS Cloud AI 智慧管理系統，提供即時監控、數據分析、焊接參數管理，確保產線穩定運行與品質可追溯性
具備多個成功案例，已為國際知名品牌提供成熟的車架自動焊接解決方案，確保最佳工業製造標準
超高精度焊接 – 確保品質一致性
焊接自動化率超過 90% – 降低人力成本，提高產能
智能物流整合 – 讓您的工廠更智慧
高靈活性 – 滿足各產業焊接需求
快速回收投資成本（ROI） – 低風險、高回報
專業技術支援，超過 15 年焊接經驗，導入更安心！