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鑄造後處理自動化:提升效率、品質與安全的新標準

鑄件表面處理製程,澆口、冒口與流道切割製程、噴砂表面處理與清潔製程

鑄造後處理自動化解決方案

在鑄造產業中,後處理製程包括澆口、冒口與流道切割,以及鑄件表面處理(如研磨、去毛邊、噴砂等),對產品品質、生產效率與製程穩定性具有關鍵影響。傳統人工處理方式常面臨效率低、品質不穩定與作業安全風險高等問題。

透過導入機器人自動化技術,可有效提升生產效率、確保產品品質一致性,並降低人員操作負荷與安全風險。DS Technology 提供完整的鑄造後處理自動化解決方案,涵蓋機器人切割、研磨去毛邊、噴砂與表面處理系統,適用於鋼鐵、不鏽鋼、鋁合金及各類鑄造零件,協助企業打造高效率、高品質且符合 ESG 永續製造趨勢的智慧製造產線。

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鑄件表面處理製程

「RTH-2TP 雙工位機器人手持工具型表面處理系統」與「RWH-3DF 機器人夾取工件型表面處理系統」為兩種模組自動化設備,滿足多數鑄件研磨、去毛邊與表面修整需求。

系統整合機器人與高穩定度加工工具,提升加工一致性與效率,降低人工操作負荷,確保不同零件維持穩定的表面品質與加工精度。

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RCG-F

澆口、冒口與流道切割製程

機器人自動切割系統可精準去除鑄件澆口、冒口與流道,適用於鋼材、不鏽鋼、鑄鐵與鋁合金等各類鑄件材料。透過自動化夾治具與穩定切割控制,可提升加工效率並確保切割品質一致性,同時降低人工切割作業的安全風險,改善產線作業環境並提升整體生產穩定度。

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RSB-2TP

噴砂表面處理與清潔製程

自動化機器人噴砂系統適用於鑄件表面清潔、氧化層去除、塗層處理與表面均化等作業。透過密閉式噴砂設備與機器人控制,可確保穩定且一致的表面處理品質,同時有效控制粉塵與磨料散逸,改善作業環境並降低操作風險,提升整體生產效率與製程穩定性。

產業應用

本系統適用於各類鑄造零件的切割與表面處理製程,廣泛應用於 航太、船舶、軍工、汽車、機車、自行車、五金工具、3C電子、半導體設備、AI伺服器液冷零件以及低軌衛星等產業。透過機器人自動化切割、研磨去毛邊與噴砂表面處理,可有效提升製程效率、確保產品品質一致性,並改善作業安全與生產環境,滿足高精度、高可靠度與智慧製造的產業需求。

機器人澆口、冒口與流道切割系統

本系統專為鑄件澆口、冒口及流道自動切割設計,結合智能監控與高耐用金剛石切割片,確保精準高效的加工品質,有效降低耗材與生產成本,同時提升操作安全性。透過機器人自動化技術,實現穩定一致的切割效果,適用於鋼材、鑄鐵、鋁合金及不銹鋼,助力企業提升生產效率與競爭力。

精密鑄造件大切製程

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RCG-F

切割品質一致,輕鬆銜接自動化

降低勞動和維護成本

提高生產效率

減少研磨材料的浪費

提升安全性

全面自動化

DS SmartCore 智慧製造平台

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機器人噴砂系統

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RSB-2TP

精密鑄造件內腔的殼模清潔 

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清潔前

清潔後

一致性與均勻性

改善作業環境並減少人力成本

減少砂材的浪費

改善工件質量

離線編程,高效整合

DS SmartCore 智慧製造平台​

主要應用

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