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智慧製造,自行車產業的全新變革​

智能焊接 · 無縫研磨 · 高效製造​

智慧製造驅動自行車產業升級

隨著電動自行車市場的成長,車架對安全性與穩定性的要求日益提高,傳統製造已難以滿足需求。自動化與智慧製造不僅提升生產效率,更確保製程穩定性與產品品質,保障使用者安全。​

DS Technology 提供完整的垂直整合解決方案,涵蓋備料、焊接、表面處理至最終品質優化,協助客戶打造高效穩定的智慧製造流程。

  • 備料:3D雷射切割系統確保管件精度,滿足自動焊接需求。我們亦提供鋁合金鑄件相關製程的自動化設備,如精密鑄造、重力鑄造、壓力鑄造,確保穩定生產與高品質。
  • 焊接:智慧焊接系統適應少量多樣的生產需求,具備快速換線換模能力,降低對焊工的依賴,同時確保高精度與一致性,實現最高自動焊接率,提升生產效率並降低人力成本。​
  • 表面處理:提供完整垂直整合,涵蓋表面處理耗材、研磨與拋光工具、表面處理製程方法。我們的機器人表面處理系統可確保鋁合金與碳纖維車架的表面品質與一致性,並保留設計細節,滿足終端市場對於高標準外觀的要求。

此外,粉塵隔離機制確保粉塵完全封閉於設備內,避免作業人員暴露於高粉塵環境,提升工作安全與健康標準。

鋁合金車架製程介紹 – 備料製程​

鑄造製程自動化​

提供精密鑄造、重力鑄造、壓力鑄造等自動化設備,並搭配製程顧問服務,協助客戶優化生產流程,提升製程能力,確保鋁合金零件具備高一致性與穩定品質。​

  • 自動化設備導入:減少人工作業,提高生產穩定性​。
  • 製程優化支援:透過專業顧問,提升製程效率與品質一致性。​
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精密鑄造​
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壓力鑄造​
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重力鑄造​
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DCA-20

加工製程自動化

針對管件、鑄件及零件加工,提供工具機自動化上下料解決方案,有效提升生產效率,降低人力需求,確保零件加工的穩定性與精度。​

  • 自動化上下料系統:減少人工干預,提升設備稼動率​​。
  • 穩定加工品質:確保零件尺寸精度,提高生產品質與良率​。

機器人3D雷射切割系統

DS Technology 的3D雷射切割技術能精確加工各類管件,提升尺寸精度,確保與自動焊接系統無縫銜接。我們亦提供雷射切割治具的設計與製造,為客戶打造完整的智慧製造解決方案,優化加工品質與生產效率。

  • 高精度雷射切割:確保尺寸一致性,滿足自動焊接需求​​。
  • 治具設計與製造:優化切割品質,提高加工穩定性​。
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RTH-2TP
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RWH-3DF

機器人表面處理系統 (去刺、研磨、拋光)

針對管件與鑄件,DS Technology 提供專業且垂直整合的完整表面處理解決方案,涵蓋耗材選擇、研磨與拋光工具、砂帶應用、製程方法,以及線外機器人路徑編程,提供全面的技術支援與諮詢。此解決方案不僅提升產品品質,亦能確保設計細節的完整性,以滿足客戶對表面處理的各種需求。​

  • 完整的表面處理方案:涵蓋耗材、工具、製程與技術支援​​。
  • 提升產品品質:確保表面光滑一致,符合高標準需求​​​。

DS Technology 具備獨家的焊道研磨技術,可針對鋁合金焊接車架進行無焊道研磨,實現一體式車架外觀,提升產品整體質感與市場競爭力。​

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一體式車架研磨

消除焊道痕跡,打造流暢無縫的外觀。
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高精度研磨技術​

確保焊接區域與車架其他部位的完美融合。
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機器人自動研磨​

確保一致性,提高生產品質與效率。​

精密鑄造或重力鑄造零件結合機器人焊道研磨技術,打造碳纖維般的無縫外觀。

透過搭配精密鑄造或重力鑄造件,結合機器人焊接與焊道研磨系統,DS Technology 提供完整的製造解決方案,使鋁合金車架實現碳纖維般的無縫外觀。

  • 精密鑄造 / 重力鑄造應用:提升零件強度與精度,減少加工與組裝需求​。
  • 機器人焊接技術:確保焊接精度,提高結構穩定性與一致性​。
  • 獨家焊道研磨技術:消除焊道痕跡,打造流暢無縫的外觀​。
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DS Technology 透過智慧製造,助力客戶提升產品品質與市場競爭力,實現鋁合金車架碳纖維外觀的最佳製造工藝。​

鋁合金車架製程介紹 – 焊接製程​

全功能版自動焊接系統​

適用於少量多樣與大規模生產,具備高精度與高度自動化,確保焊接標準化,降低對專業焊接人員的依賴。​

  • 支援AMR整合:實現自動換模與自動送料,提升生產靈活度與效率​。
  • 中央控制系統:即時監控焊接參數,確保焊接一致性與穩定性​。​
  • 設備平準化:相同的焊接參數與路徑程式可適用於不同全功能焊接機,確保設備穩定性與管理便利性,提升製程與品質一致性​。
  • 快速換模換線:可在線外測試與優化焊接參數與路徑,不佔用生產線,測試完成後可快速導入自動焊接,縮短生產切換時間​。
  • 線外編程軟體支援:​可與Robotmaster 整合,自動化焊接程式編程時間大幅縮短,提升生產效率。
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經濟版自動焊接系統

適合中小型企業或自動化導入初期,提供高性價比的自動焊接解決方案。

  • 降低人力依賴:減少對專業焊接技術的需求,提升生產穩定性。
  • 靈活配置:提供單工位 & 雙工位選擇,滿足不同產能需求​。
  • 提升效率與品質:確保穩定焊接品質,提高整體生產效率。

焊接治具設計與製造

我們的 DS 焊接治具專為提升焊接精度與一致性而開發,結合15 年以上自動焊接經驗與科學優化,確保最佳焊接效果。

  • Robotmaster 焊接路徑模擬:,確保焊接自動化率達 90% 以上​​。
  • 精密治具設計:提升機器人焊接穩定性與生產效率​。
  • 符合少量多樣或量產需求:,並確保焊接一致性與品質​。
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模組化自行車車架自動焊接量產線 – 高效、智能、標準化製造​

DS 模組化車架焊接生產線採用全自動化焊接技術,結合 3D 雷射切割、智能焊接系統、AMR 自動化運輸,打造高產能、低人力依賴、標準化品質的智慧製造解決方案

產能條件

1

工作條件

  • 每日工作時間:24 小時
  • 每月工作天數:22.5 天
2

生產班次

  • 三班制
3

標準車架

  • 循環時間:3 分鐘/單位
  • 年生產能力:129,600 單位
4

電動自行車車架

  • 循環時間:5 分鐘/單位
  • 年生產能力:77,760 單位
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產線概述​

1

24 小時連續生產,三班制運行,確保高產能輸出

2

全線採用自動化焊接與 3D 雷射切割技術,確保高精度與一致性

3

搭載 AMR 自動化物流系統,減少人工搬運,提高生產效率

4

適用於標準自行車與電動自行車車架,支援多樣化產品製造

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產線技術亮點

3D 雷射切割區

前三角車架點焊區

前三角車架 MIG 焊接區

前三角車架冷卻區

前三角車架 TIG Smooth 焊接區

後三角車架 MIG & TIG Smooth 焊接區

車架組裝焊接區

AMR 自動化運輸

智能搬運系統設計

產線優勢

1

全自動化焊接

確保焊接質量穩定,減少人工干預,提高焊接一致性

2

標準化生產流程

透過數據驅動生產,縮短焊接週期,提高產能輸出

3

智慧物流整合

AMR 自動化搬運,降低人工搬運成本,減少人為誤差,提高生產流暢度

4

多樣化應用支援

適用於標準自行車、電動自行車車架等多種產品,可依據客戶需求調整自動化程度

5

智能管理與數據分析

搭配 DS Cloud AI 智慧管理系統,提供即時監控、數據分析、焊接參數管理,確保產線穩定運行與品質可追溯性

6

累積豐富的量產設計經驗

具備多個成功案例,已為國際知名品牌提供成熟的車架自動焊接解決方案,確保最佳工業製造標準

為什麼選擇 DS Technology 打造您的自行車架智慧製造工廠?​

DS Technology 擁有超過 15 年的自行車車架自動化經驗,透過智慧製造、自動化技術整廠輸出專業能力,提供完整的自行車產業解決方案,涵蓋備料、焊接、表面處理、品質檢測與智慧生產管理,協助企業打造高效、穩定且可持續發展的智慧製造工廠

  • 完整自動化流程:從鑄造、雷射切割、焊接到表面處理,提供全流程智慧自動化,提升生產效率與品質穩定性
  • 獨家焊道研磨技術:實現無焊道一體式車架,打造碳纖維般的高端外觀,協助客戶提升產品市場競爭力
  • 碳纖維研磨自動化:解決碳纖維研磨人力短缺問題,並透過外罩粉塵隔離,降低粉塵對作業人員的健康風險,提供更安全的工作環境
  • 智慧焊接與治具設計:提供全功能與經濟型自動焊接設備,並搭配精密治具設計,確保焊接品質穩定且一致,提高自動焊接效率
  • 數據監控與智慧生產管理:整合 DS Cloud AI 與 DS MES ,即時監控生產數據,提升管理效率與生產透明度,確保高效運營
  • ESG 友善製造:透過智慧製造降低能耗與碳排放,並建立安全、低粉塵的工作環境,保障員工健康,符合國際環保標準,助力企業實現可持續發展

選擇 DS Technology,即是選擇最全面、最專業的智慧製造解決方案,助力企業提升生產效率、降低人力成本,邁向更安全、高效、永續的未來!

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