鋳造業における後処理工程には湯口・押湯・ランナーの切断および鋳物表面処理(研磨、バリ取り、サンドブラストなど)が含まれ、製品品質、生産効率、工程安定性に重要な影響を与えます。従来の手作業では効率の低さ、品質のばらつき、安全リスクの高さといった課題があります。
ロボット自動化技術の導入により、生産効率の向上、品質の安定化、作業負荷と安全リスクの低減が可能になります。DS Technology は、ロボット切断、研磨・バリ取り、サンドブラスト、表面処理システムを含む包括的な鋳造後処理自動化ソリューションを提供し、各種鋼材、ステンレス、アルミ合金などに対応します。



本システムは各種鋳造部品の切断および表面処理に適用され、航空宇宙、船舶、防衛、自動車、二輪車、自転車、工具、3C電子、半導体装置、AIサーバー液冷部品、低軌道衛星など幅広い分野で活用されています。
本システムは、鋳物のゲート・ライザー・ランナーを自動で切断するために特化して設計されたロボットシステムです。インテリジェント監視機能と高耐久ダイヤモンドカッターを組み合わせることで、高精度かつ高効率な切断性能を実現します。これにより、消耗品の使用量と生産コストを効果的に削減しつつ、作業現場の安全性も向上します。ロボットによる安定した自動化切断プロセスにより、切断品質の均一性を確保し、鋼、鋳鉄、アルミ合金、ステンレス鋼などの多様な材質に対応可能です。生産効率の向上と競争力強化を支援する、次世代型の鋳造後処理ソリューションです。


一貫した切断品質、自動化とのシームレスな統合
作業員数の削減と保守コストの低減
生産効率の向上
研磨材の無駄を最小限に抑制
安全性の向上
完全自動化
DS SmartCore スマート製造プラットフォーム




清掃前
清掃後
一貫性と均一性
作業環境の改善と人件費の低減
サンド材の使用量を削減
ワークピース品質の向上
高効率統合のためのオフラインプログラミング
DS SmartCore スマート製造プラットフォーム
主な用途
