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鋳造後処理の自動化:効率・品質・安全性の新たな基準へ

鋳造後処理プロセス:鋳物表面の仕上げ、ゲート/ライザー/ランナーの切断、ショットブラスト処理、洗浄工程

鋳造業界において、ゲート・ライザー・ランナーの除去や、研削・バリ取り・ショットブラストといった鋳造後処理工程は、製品品質と生産効率を確保するうえで不可欠なプロセスです。しかし、従来の手作業による処理では、生産性の低下や仕上がり品質のばらつき、作業者の安全リスクといった課題が生じやすくなります。こうした背景から、鋳造後処理への自動化技術の導入は、生産スループットの向上、製品品質の一貫性の確保、および作業者の危険環境への暴露リスクの低減に大きく貢献します。DS Technologyは、切断・ショットブラスト・表面仕上げ向けロボットシステムを含む先進的な自動化ソリューションを提供しており、製造業におけるスマートファクトリーの実現と市場競争力の強化を支援しています。

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RTH-2TPRWH-3DF

鋳造品の表面仕上げ工程

「RTH-2TP」デュアルステーション型ロボットハンドツール表面仕上げシステムと、「RWH-3DF」ロボットワークピースクランプ型表面仕上げシステムという2種類のモジュール式装置は、大部分の鋳造品における研削・バリ取りニーズに的確に対応可能です。

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RCG-F

ゲート・ライザー・ランナーの切断プロセス

ロボットによるゲート・ライザー・ランナー切断システムは、鋼材およびアルミニウム合金に対応し、生産現場の安全性と作業効率の大幅な向上に貢献します。

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RSB-2TP

ショットブラストおよび洗浄プロセス

自動ロボットブラストシステムは、洗浄、塗膜除去、シェル除去をはじめとする各種表面処理に対応しており、幅広い用途で活用されています。

ロボットによるゲート、ライザー、ランナー切断システム

本システムは、鋳物のゲート・ライザー・ランナーを自動で切断するために特化して設計されたロボットシステムです。インテリジェント監視機能と高耐久ダイヤモンドカッターを組み合わせることで、高精度かつ高効率な切断性能を実現します。これにより、消耗品の使用量と生産コストを効果的に削減しつつ、作業現場の安全性も向上します。ロボットによる安定した自動化切断プロセスにより、切断品質の均一性を確保し、鋼、鋳鉄、アルミ合金、ステンレス鋼などの多様な材質に対応可能です。生産効率の向上と競争力強化を支援する、次世代型の鋳造後処理ソリューションです。

精密鋳造品のツリー部切断プロセス

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RCG-F

一貫した切断品質、自動化とのシームレスな統合

作業員数の削減と保守コストの低減

生産効率の向上

研磨材の無駄を最小限に抑制

安全性の向上

完全自動化

DS Cloud AI スマート監視システム​

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ロボットサンドブラストシステム

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RSB-2TP

インベストメント鋳造品の内腔に残留するシェルモールドの自動除去

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清掃前

清掃後

一貫性と均一性

作業環境の改善と人件費の低減

サンド材の使用量を削減

ワークピース品質の向上

高効率統合のためのオフラインプログラミング

DS Cloud AI スマート監視システム​

主な用途

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