設備利用率を高め、待機時間を削減
多品種の高速切替に対応し、セット品を同時に完成
自動化作業により人員需要と運用リスクを低減
全工程の品質フィードバックで工程の一貫性を確保
データ分析と予測でスマートな意思決定を支援
コストの透明性を高め、運用リスクを低減
DS SmartCore™ FMSは閉環型のスマート製造アーキテクチャにより、作業指示、スケジューリング、自動化、加工、計測、品質フィードバックを統合し、予測可能かつ制御・追跡可能なスマート製造システムを構築します。単一生産ラインへの迅速な導入に適した軽量MESソリューションです。
DS SmartCore™ FMSはAI駆動のスマートフレキシブル製造システムで、作業指示管理、スマートスケジューリング、製造リソース、AMRスマート物流、ロボットによる上下料、CNC加工、工具管理、ゼロ点治具管理、品質フィードバックを統合し、作業指示から完成品までの閉環型スマート製造フローを構築します。NC加工プログラムの自動配信、製造リソースのスマート協調スケジューリング、AI製造分析により、作業指示、スケジューリング、物流、加工、計測、品質情報を連携させ、高効率・高柔軟性かつ持続的に最適化可能なスマートファクトリーの構築を支援します。
システムが作業指示、加工フロー、工具要件、材料配置、工程条件を自動解析し、実行可能・可視化・追跡可能なスマート製造フローを構築
設備状態、作業指示の優先順位、リソースの空き状況に基づきスマートスケジューリングを行い、CNCプログラムと加工パラメータを各機台へ自動配信して設備稼働率を向上
ロボット、自動上下料、AMR、RGV、スマート物流システムを統合し、ワーク・材料・工具・治具の協調配車を自動化、柔軟な拡張とモジュール調整に対応
加工中の主軸負荷、工具状態、生産進捗、計測結果をリアルタイム監視し、Probe、Tool Setter、Equator、CMMシステムを統合して品質判定、工具補正、SPC分析、NG隔離管理を支援
RFID工具管理、工具寿命監視、ゼロ点治具、ソフトジョウシステムを統合し、加工の一貫性、段取り替え効率、機台間の位置決め安定性を向上
生産異常を検知し、ガイド付きダイアログで明確な対応指示と推奨操作を提供、ユーザーが迅速に問題を解決し生産を再開できるよう支援
OEE、稼働率、良品率、工具寿命、設備利用率の分析をリアルタイムで提供し、データ駆動型の継続的改善とスマートな意思決定を支援
DS SmartCore™は、FMS内部の閉環型品質管理アーキテクチャにより、工具ライフサイクル管理、機台センサー検証、標準化された治具システム、工程内フィードバック機構を統合し、安定・一貫性・追跡可能な加工品質を確保、高信頼性のスマート製造を実現します。
自動上下料と複数ステーションの連携で生産効率を向上
自律移動搬送とスマートルート計画で人員需要を削減
複数機連携加工、NC加工プログラムの自動配信、加工状態監視
工具寿命管理とゼロ点治具の迅速な位置決め・備品管理
機内プローブ、CMM、AOIを統合し加工品質を確保
データ統合とリアルタイム監視によるデータ駆動型最適化
作業指示を取り込むと、構成部品・パーツ要件を展開し、ユーザーが加工設備を指定。材料・工具・治具・工程の整合性も確認し、実行可能な指示のみとします。
FMSは作業指示に応じて最良のスケジューリングを構築し、検証済みCNC/EDMプログラムや自動化動作を各設備へ配信、連続かつ安定した加工を実現します。
自動化システムはロボット・洗浄ステーション・工具管理・治具切替を介し、ワークと工具の流れを維持し、高効率・安定品質な加工・搬送を実現します。
設備はスケジュールに従ってCNC／EDM工程を自動実行し、加工状態・工具情報や進捗をリアルタイムで返却。安定性とトレーサビリティを両立します。
CMM・光学・計測データを統合し、計測結果をリアルタイムでFMSと機械にフィードバック。初品から量産まで品質監視、異常警告、トレーサビリティで精度と一貫性を保証。
システムは生産異常を即時検知、スケジューリング調整・補給・機台切替を自動化し、迅速な復旧プロセスで中断防止と品質リスク低減を図ります。
リアルタイムデータとレポートで加工進捗・設備稼働・品質を把握し、迅速な意思決定と全体最適化をサポート。
DS SmartCore™ FMSは単なる自動化システムではなく、スマートスケジューリング、自動化協調、閉環型品質管理により、企業がより安定的・高効率かつ予測可能なスマート製造モデルを構築することを支援します。
自動上下料とスマート物流により、人手作業への依存を低減
AIスケジューリングとスマート物流の統合で待機時間を削減し生産能力を向上
設備・工程状態のリアルタイム監視と異常予警でダウンタイムリスクを低減
計測フィードバックとSPC分析を統合し、加工の一貫性を高め不良率を低減
リアルタイムデータとスマート分析により品質・生産能力・コストを可視化
FMSの真の価値は自動化そのものではなく、生産コストと運用リスクを予測可能かつ制御可能にすることにあります。