製造業がインテリジェンスと自動化に向かって進むにつれて、高精密加工と無人生産は主要なトレンドになっています。DS Technologyは、包括的なCNC加工自動化と柔軟な製造統合ソリューションを提供し、ロボットによる自動積み込み・積み降ろし、FMS（柔軟製造システム）、工具管理、およびAMR（自律移動ロボット）技術を組み合わせて、設備のネットワーク化、自動スケジューリング、リアルタイム生産監視を実現します。
SmartCore製造プラットフォームを通じて、企業は効率的で非常に安定したスマートファクトリーを構築でき、自動車、オートバイ、自転車、造船、航空宇宙、低軌道衛星、半導体、AIサーバー、金型、および精密部品加工産業に広く適用できます。
包括的なCNC自動積み込み・積み降ろしおよび製造統合ソリューションを提供し、6軸ロボット、ガントリーロボット、AMR自律移動ロボットをサポートしており、CNC加工センター、旋盤、およびマルチマシン生産ラインに適用可能です。当社のシステムは単一機のみの上下料だけでなく、FMSおよび工具管理システムも統合し、以下を実現します：
ロボット、自動グリッパー・治具、およびSmartCore™を統合し、CNC自動積み込み・積み降ろしと加工の統合を構築、設備稼働率と生産効率を向上
工程計画、治具設計、工具構成、自動化統合、生産ライン構築を提供し、インテリジェント製造を迅速に導入
AMR、RGV、搬送システム、およびスマート倉庫を統合し、ワークピース、材料、工具、治具の配送を自動化、スマート物流システムを構築
SmartCore™、MES、APS、WMS、設備管理、工具管理、およびスマート物流により、生産計画から製造実行、資源管理、全工程トレーサビリティまでのインテリジェント柔軟製造プラットフォームを構築
AIビジョン認識、高精度位置決め、ロボット制御を統合し、複数ステーションの自動加工と組み立てをサポート
モジュラー生産ラインアーキテクチャを採用し、製品と生産能力の要求に応じて迅速に拡張・調整・再構成でき、製造の柔軟性を向上
DS Technologyは、ロボット積み込み・積み降ろし、ワークピース搬送、反転・位置決め、洗浄、ビジョンベース位置決め、およびインテリジェント物流システムをカバーする包括的なモジュラー自動化ユニットを提供します。これらは経済的な自動化ユニットまたは完全なターンキースマート生産ラインに迅速に組み立てることができ、SmartCore製造プラットフォーム、FMS柔軟製造、およびAMR自動搬送を統合し、CNC加工、電子機器製造、航空宇宙、自動車、オートバイ、自転車、造船、低軌道衛星、および半導体産業に広く適用できます。
ワークピース搬送＆積み込み・積み降ろしモジュール
包括的なワークピース搬送および積み込み・積み降ろしソリューションを提供し、CNC加工センター、旋盤、および自動化生産ラインをサポート、安定的で効率的なワークピース搬送と工程接続を確保
含まれるモジュール
コンベアシステム
積み込み・積み降ろしステーション
AFS-3D自動給送・貯蔵システム
反転ステーション
転送ステーション
スマート物流＆搬送システム
AMR／AGVおよびインテリジェント物流システムを統合し、設備間の自動搬送と無人物流管理を実現
含まれるモジュール
AMR自律移動ロボット統合（Omron AMR）
AGV／AMRインテリジェント物流統合
自動倉庫＆ワークピース配送モジュール
ロボット＆自動化実行モジュール
CNC積み込み・積み降ろし、加工支援、生産ライン統合をサポートする包括的なロボット自動化実行ユニットを提供
含まれるモジュール
ロボットグリッパーモジュール
ロボット第7軸走行システム
桁架・ガントリーロボットアーム
CNC自動積み込み・積み降ろしモジュール
6軸ロボット統合モジュール
ビジョン＆位置決めモジュール
AIおよび3Dビジョン技術を統合し、ワークピースの位置決め、検査、品質管理を実現
含まれるモジュール
3Dビジョン位置決めシステム（Mech-Mind）
AIビジョン検査統合
ワークピース位置決め＆識別システム
工程支援モジュール
製品品質と工程安定性を確保するための前後工程処理・品質検証設備を提供
含まれるモジュール
洗浄ステーション
検査ステーション
測定＆品質確認モジュール
自動マーキング＆トレーサビリティモジュール
SmartCore設備ネットワーク化＆制御モジュール
SmartCoreプラットフォームを通じて設備、生産ライン、製造データを統合し、インテリジェント製造管理を実現
含まれるモジュール
設備ネットワーク化モジュール（SmartCore Edge Box）
MES製造実行システム統合
FMS柔軟製造システム統合
TMS工具管理システム統合
生産データ監視＆分析
モジュラー設計を採用し、DS Technologyの協働ロボットCNC積み込み・積み降ろしシステムは加工センターと旋盤に迅速に導入でき、人的依存を低減しながら生産効率と品質の一貫性を向上させます。本システムはSmartCore製造プラットフォーム、FMS柔軟製造システム、AMR自動搬送を統合でき、設備のネットワーク化と無人生産を実現し、自動車、オートバイ、自転車、造船、航空宇宙、低軌道衛星、半導体、AIサーバー、金型、および精密部品加工産業に広く適用できます。
価格：
800万JPYから
DS-CMTシリーズは、協働ロボットの可搬重量能力によって分類された標準化モジュラーCNC積み込み・積み降ろしユニットであり、柔軟かつ迅速に導入できる自動化ソリューションを提供します。本システムは主流の協働ロボットブランドと組み合わせることができ、将来的なFMS柔軟製造およびスマートファクトリーアーキテクチャへのアップグレードをサポートします。
| モデル | 可搬重量クラス |
|---|---|
| DS-CMT-10 | 10 kg |
| DS-CMT-15 | 15 kg |
| DS-CMT-20 | 20 kg |
| DS-CMT-25 | 25 kg |
| DS-CMT-30 | 30 kg |
| システムモデル | DS-CMTシリーズ |
| 適用ロボット可搬重量 | 10～30 kg（モデルによる） |
| 適用CNC設備 | CNC加工センター ＼ 旋盤、マルチCNC自動化ユニット |
| システムアーキテクチャ | モジュラーCNC積み込み・積み降ろしユニット、ロボットワークステーション、標準化パレットおよび作業プラットフォーム |
| クイックチェンジオーバー能力 | パレットのクイック交換、異なる製品への迅速な切替をサポートし、多品種少量・柔軟生産に適用 |
| グリッパー＆治具 | ワークピース要件に応じてカスタム設計（複数種類の部品タイプをサポート） |
| パレット構成 | 標準デュアルパレット設計、多段ラックへの拡張が可能 |
| 拡張可能モジュール | 自動ドア制御、ワークピース反転モジュール、洗浄または検査統合、マルチマシンライン統合 |
| 安全センシング | LiDARまたは安全スキャナーを統合 |
| 安全機能 | 人員進入の自動検知、自動減速・停止、産業安全規格への準拠 |
Webおよび遠隔監視をサポートし、リアルタイムの設備・生産情報を提供
DS Technologyは、協働ロボット、モジュラー積み込み・積み降ろしユニット、および工程モジュールを組み合わせた包括的なCNC加工自動化とエンドライン工程統合ソリューションを提供し、加工センターと旋盤に迅速に導入できます。本システムはバリ取り、洗浄、検査、組立、マーキングの工程統合をサポートし、SmartCore製造プラットフォーム、FMS柔軟製造システム、AMR搬送と組み合わせることで、高効率、自動化、無人化のスマートファクトリーを実現し、自動車、オートバイ、自転車、造船、航空宇宙、低軌道衛星、半導体、AIサーバー、金型、および精密部品加工産業に広く適用できます。
クーラントと加工残留物を自動除去
寸法測定と品質検査
自動締結と精密位置決め
気密テストと品質確認
製品マーキングとID表示
生産履歴と品質データの統合
バリ取り＆表面処理
液冷部品の特殊洗浄
気密＆ヘリウムリーク検査
自動組立
レーザーマーキング＆全工程トレーサビリティ
ロボット自動化統合
包括的なCNC自動化統合能力
モジュラー設計＆柔軟な拡張
設備稼働率の向上
生産コストの削減
製品品質の一貫性向上
設備稼働率の向上
製品一貫性の向上
人的依存の低減
工程サイクルの短縮
品質安定性の向上
無人生産のサポート
DS TechnologyはZeissおよびMitutoyo製の高精度CMM三次元測定機を統合し、ロボットによる自動積み込み・積み降ろしとインテリジェント製造プラットフォームを組み合わせて、包括的な自動化測定ソリューションを構築します。本システムはCNC加工生産ラインとシームレスに接続でき、自動測定、品質トレーサビリティ、工程最適化を実現し、自動車、オートバイ、自転車、造船、航空宇宙、低軌道衛星、半導体、AIサーバー、金型、および精密部品加工産業に広く適用できます。
高精度な三次元測定により寸法精度と一貫性を確保
高精度な接触式測定、複雑形状や深穴測定に対応
2D/3D画像検査と外観検査により、欠陥や異常をリアルタイムに識別
SPC統計分析と工程フィードバックにより、工程補正と継続的改善をサポート
CMMロボット自動積み込み・積み降ろし
測定データの自動収集＆分析
生産ライン統合＆FMS連携
SmartCoreインテリジェント監視統合
複数ワークピースのバッチ測定
無人測定運用
測定効率の向上
完全な品質トレーサビリティ
工程クローズドループ制御
モジュラー＆柔軟な統合
測定データを完全に記録し、全工程の品質トレーサビリティを実現
自動化された測定スケジュールにより検査時間とサイクルを短縮
標準化された測定と判定により人為的ミスを低減
SmartCore™ QMSに統合し、データ統合と品質管理を実現
DS Technologyは、標準化されたモジュラーCNC積み込み・積み降ろしユニットから完全なターンキー生産ライン統合スキームまでのソリューションを提供し、既存設備に迅速に導入でき、将来の拡張をサポートします。ロボット自動化とSmartCore製造プラットフォームの統合を通じて、企業の生産効率向上、人的依存の低減、無人化・インテリジェント製造の実現を支援し、自動車、オートバイ、自転車、造船、航空宇宙、低軌道衛星、半導体、AIサーバー、金型、および精密部品加工産業に広く適用できます。