電動自転車市場の急成長に伴い、フレームに求められる安全性や構造の安定性はますます高まっており、従来の製造手法では対応が困難になりつつあります。自動化とスマート製造の導入により、生産効率の大幅な向上だけでなく、工程の安定性と製品品質の確保が可能となり、最終的にはユーザーの安全性を強力に支えられます。
DS Technologyは、包括的な垂直統合ソリューションを提供し、材料準備、溶接、表面仕上げから最終品質最適化までをカバーし、効率的かつ安定したスマート製造プロセスの構築を支援します。
さらに、当社の粉塵隔離機構は、粉塵を機器内部に完全に封じ込めることで、作業者が高濃度の粉塵環境にさらされるのを防止し、職場における安全性と健康基準の向上に寄与します。
精密鋳造、重力鋳造、ダイカストに対応した自動化設備と製造プロセスに関するコンサルティングサービスを提供し、顧客の生産工程の最適化と製造能力の向上を支援します。また、アルミ合金部品における高い均一性と安定した品質の確保にも貢献します。





チューブ材、鋳物、機械部品の加工に対し、工作機械向けの自動搬入・搬送ソリューションを提供しています。これにより、生産効率の向上と人手の削減を実現し、部品加工の安定性と高精度の確保に貢献します。
DS Technologyの3Dレーザー切断技術は、さまざまな形状のチューブに対する高精度加工を可能にし、寸法精度を確保するとともに、自動溶接システムとのシームレスな統合を実現します。また、レーザー切断用治具の設計・製作にも対応しており、加工品質と生産効率の最適化を図る包括的なスマート製造ソリューションを提供しています。




チューブ材と鋳物に対して、DS Technologyは専門性と垂直統合を兼ね備えた包括的な表面仕上げソリューションを提供しています。消耗品の選定、研磨・ポリッシングツールの適用、ベルト研磨技術、加工プロセス手法、さらにオフラインによるロボットパスのプログラミングまでを幅広くカバーしています。また、技術サポートおよびコンサルティング体制も充実しており、製品の品質向上だけでなく、デザインの細部を損なうことなく、お客様の多様な表面処理ニーズに対応します。
DS Technologyは独自の溶接シーム研削技術を有しており、アルミ合金製の溶接フレームに対して、シームレスで一体感のある外観仕上げを実現します。この技術により、製品の質感と完成度を高め、デザイン性と市場競争力の向上に貢献します。
DSテクノロジーは、アルミニウム製自転車フレームの製造に特化した、ワンストップ型のスマート製造ソリューションを提供しています。自動化された3Dレーザー切断、MIG/TIG溶接、ロボットによる溶接ビート研磨、表面仕上げまで網羅しています。
鋳造と自動化の融合
精密鋳造または重力鋳造部品と、ロボットによる溶接と溶接ビート研磨システムを統合することで、溶接部の配置最適化や溶接箇所の削減が可能となり、デザインの自由度を高めつつ、シームレスかつ構造的に一体化されたクリーンなフレーム外観を実現します。高精度の自動溶接
MIGパルスとTIGスムーズ溶接を、オフラインプログラミングソフトとDS設計の専用治具と組み合わせることで、準備時間を大幅に短縮。ほぼ100%の自動溶接率を実現し、安定した高品質な溶接結果を提供します。ロボットによる高精度溶接ビート研磨システム
DS FlexRC準拠の研磨ツールとベルトサンダー、さらにDS独自のロボットキャリブレーション技術とオフラインプログラミングにより、溶接ビートを効率的かつ均一に研磨可能。その結果、カーボンファイバーのようにシームレスで高品位な一体型フレーム外観を実現します。
手動による溶接や研磨に起因するばらつきを回避し、フレームの亀裂を効果的に防止。溶接品質と構造耐久性を向上させます。
少量多品種から大規模生産まで対応しており、高精度と高度な自動化により溶接プロセスの標準化を実現し、熟練工への依存を大幅に削減します。




中小企業や自動化導入初期に最適な、高コストパフォーマンスの自動溶接ソリューションを提供します。
当社のDS溶接治具は、溶接精度と一貫性を向上させるために特別に開発され、15年以上の自動溶接専門知識と科学的最適化を活用し、最適な溶接性能を確保します。


DSモジュール式フレーム溶接生産ラインは、完全自動溶接技術に加え、3Dレーザー切断、インテリジェント溶接システム、AMR自動搬送を組み合わせ、高い生産能力・人手依存の抑制・標準化された品質を実現するスマート製造ソリューションです。

24時間連続生産、3シフト制で高生産能力出力を確保
生産ライン全体が自動溶接と3Dレーザー切断技術を使用し、高精度と均一性を確保します。
AMR自動物流システムを装備し、手作業での運搬を減らし、生産効率を向上させます。
標準自転車と電動自転車フレームの両方に適しており、多様な製品製造をサポートします。


3Dレーザー切断ゾーン
フロントトライアングルフレームスポット溶接ゾーン
フロントトライアングルフレームMIG溶接ゾーン
フロントトライアングルフレーム冷却ゾーン
フロントトライアングルフレームTIGスムーズ溶接ゾーン
リアトライアングルフレームMIG&TIGスムーズ溶接ゾーン
フレーム組立溶接ゾーン
AMR自動搬送
インテリジェントハンドリングシステムの設計
溶接品質の安定性を確保し、人的介入を最小限に抑えることで、溶接の均一性を大幅に向上させます。
データ駆動型の生産によって溶接サイクルを短縮し、生産能力を最大化します。
AMR自動搬送によって、人的搬送コストとヒューマンエラーを削減し、生産フローのスムーズさを向上させます。
標準自転車や電動自転車フレームなど幅広い製品に対応可能で、顧客ニーズに応じて自動化レベルを柔軟に調整できます。
DS Cloud AIインテリジェント管理システムと連携し、リアルタイム監視、データ分析、溶接パラメータ管理を提供することで、生産ラインの安定運用と品質のトレーサビリティを確保します。
複数の成功事例を通じて、国際的に著名なブランドに対して成熟したフレーム自動溶接ソリューションを提供し、最高水準の産業製造基準を確保しています。
DS Technologyは、自転車フレームの自動化分野で15年以上の実績を持ち、スマート製造、自動化技術および工場一括導入の専門ノウハウを活用し、自転車産業向けのトータルソリューションを提供します。材料準備、溶接、表面仕上げ、品質検査から、スマート生産管理までをカバーし、企業の高効率・高安定性・持続可能なスマート工場構築を力強く支援します。